電池檢測設備實驗場地規(gui)劃一(yi)般事項
來源:科健儀器 時間:2017-05-18 07:36:55
電池檢測設備實驗場地規(gui)劃一(yi)般事項
1.概 要: 本試驗室主要用於锂電池強製性安全檢查試驗,提供(gong)稳定可靠的環境条件。其主要技術(shu)条件符合國家標準(zhun):IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系統為半自動工况控製、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,並可分(fen)析試驗結果和(he)測試数據。
2.甲方責項目 :
測量室、機房(fang)的間隔工程及空調(diao)、照明工程
機(ji)械(xie)室换氣排風管道工程及照明工程
一次侧電氣工程(請连接至本裝置(zhi)電源盘主断(duan)路器)
被試品
校正用儀器類
空氣調節設備
控製儀器儀表類
測量儀器類
CPU及软件開发
安裝運輸費
設計調試費
電源
3.驗收条件 :
(1)、乙方向甲方(fang)提供試驗室系統圖紙(zhi)资料:
a. 平面布置圖。
b. 非標設備圖。
c. 測控系統原(yuan)理圖和(he)接線圖。
d. 測試系統软件備份、使用說明书。
e. 試驗室操作、維護、維修說明书。
f. 外購儀器、儀表使用說明书。
(2)、乙方向(xiang)甲方提供備(bei)件及備件清單。
(3)、計量測試結果满(man)足合同要求:
a.試驗室内環境
b.試驗室内環境温度均匀性和波動性
c.試驗(yan)室内環(huan)境温度控製
d.試驗室内環境温度湿度調節範围及升降(jiang)温速度
e.測試項目中的測試(shi)範围及(ji)精度指標
4.保 修 :
(1)保修期為交货后12個月。
(2)保修期間发生故(gu)障免(mian)費修理,保修期后終身(shen)有偿維修(只收材料及差旅費)。設備发生故障時,8小時内有響應,必要時,48小時内到位。
(3)保修期内,因甲方操(cao)作人員误操作或不可(ke)抗力发生故障的修理費用,由甲方负擔。
5.公共工程(甲方负責) :
(1)電源: 3Φ5W 380V 60KVA
(2) 独立地線:接地電阻≤4Ω
(3) 給水: 配管连接直径 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質洁净无雜質
(4) 排水: 配管连接直径 Φ100
第一章 裝置概要
一、 適用法規、規格標準
1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關試驗室的(de)要求。
2.雙方簽订的技術协議。
3.无適用規格、施工標準、无特別(bie)指示的雙方公司协商處理(li)。
二、測試項目
(1)熱冲擊
(2)振動
(3)外部短路
(4)重物冲擊
(5)跌落
(6)挤壓
(7)针刺
三.試驗結果要求評定
檢測項目代號
項目名称
要求
预期使用檢驗
A
真空模擬
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
B
熱冲擊
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
C
振動
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
D
冲擊
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
可合理预见(jian)的使(shi)用檢測
E
外部短路
不過熱,不破裂,不爆炸,不着火
F
重物冲擊
不過熱,不爆炸,不着火
G
挤壓
不過熱,不爆炸,不着火
H
強放電
不爆炸,不着火
I
非正常充電
不爆炸,不着火
J
自由跌落
不泄露,不爆炸,不着火
K
熱滥用
不爆炸,不着火
L
不正常安裝
不爆炸,不着火
M
過放電
不爆炸,不着火
用相同的電池依次做A到E的試驗
檢驗F和檢驗G可選一項檢測,由製造商(shang)選擇那(na)一項檢驗更適合模擬 電池内部短路的試驗
注:檢驗結果的判定详见6.2
四.適用電源
直交流電220V 50/60HZ
五.測量系統精度
所(suo)以控製值的準確度應(ying)在以下範围内
電壓:±1.0%
電流:±1.0%
温度: ±2℃
時間:±1.0%
尺寸:±1.0%
容量: ±1.0%
第二章:使用設備
(1)熱冲擊
a) 目 的:该試 驗 用 來評估在温度快速變化的条件下電池的整體密(mi)封性(xing)能。
b) 試驗方法:被 試 電 池在(75士2)℃的温度下放置48h ,接着在(一20士2)℃的温度下放置6h,再在室温下放置至少24 h。每次不同(tong)温度之間(jian)轉换的最长時間為5 min。在試驗時,應采取適当的(de)防護措施,保(bao)護電池在低温存放后再回升到室(shi)温過程中免受冷凝水的影響。熱 冲擊 試 驗用做(zuo)過高(gao)空模擬的電池來做.
(2)振 動
a) 目 的:该試驗模擬運輸(shu)過(guo)程中的振動,試驗条件在UN(1995)[14]’和其他文件中規定。
b) 試驗方法:被試電池(chi)應(ying)經受振幅為0.8 m m(最大位移為1.6 m m)的簡單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H:範围内變化,經過90 min-100 min后复原.在電池的三個互(hu)相垂直(zhi)的轴向對被試電池進行試驗,對於只有兩個(ge)對称轴的被試電池,對電池的兩個垂直的(de)轴向進行試(shi)驗。未 放過 電 的和放電完全的(de)電池都應試(shi)驗。
(3)外部短路
a) 目 的:模 擬處 理 電池時(shi)可能发生的外(wai)部短路情况.試驗電阻值和温度UN(1995)[14」和其他文(wen)件中的(de)規定相同。
b) 試驗方法:電池應在(55士2)℃的(de)環境下達到温度平衡(heng)后,在(zai)相同温度下經受(shou)外電路总阻值小於0.111的短路,短路繼續至電池外壳温度回落至(55士2)'C后,再持續1h以上。用做過振動試驗和冲擊試驗的電池做该試驗,另外用做過高空模擬試驗和熱冲擊試驗的電池再做该試驗。
(4)重物冲擊
a) 目 的:该試 驗 模 擬運輸過程中的碰撞和粗暴裝卸的情形,試驗条件在UN(1995)[14〕和其他文件中規定。
b) 試驗方法:測試樣品電池放在平面上,將一直径15.8mm的棒放置在樣品中心,讓重量9.1kg的重锤从610mm高度落到試樣上。電池放置於冲擊臺上,將10kg重锤自1m高度自由落下,冲擊已固定在夹具中的電池(電池的面积最大面應與臺面垂直)做過振動試驗的電池做冲擊試驗。
(5)跌落
a) 目 的:試 驗 模 擬電池突然跌落的情形,試驗条件根據IEC6 0068-2-32[6],
b) 試驗方法:未放過電的電池从lm高度跌落在混凝土表面上,每個被試電池應跌落六次,棱柱形電池的六個面上各一次,圆形電池如圖9在三轴向各兩次,然后將被試電池放置1 h,用 预 放 電深度為25%的電池重复試驗一次。
(6)挤壓
a) 目 的:该試 驗 模 擬在處理家庭废物時,電池遭受挤壓(如壓實垃圾)的情形,試驗条件與UL 1642[13〕 規 定的相同。
b) 試驗方法:被 試 電池 在兩個平面之間被挤壓,通過臺钳或活塞直径為32m m液壓臂施加約13k N的挤壓力,挤壓持續至液壓裝置上壓力表讀数到達17 MPa,一旦達到最大壓力,就解除挤壓。對 圆 柱 形電池,挤壓時電池的长轴應與挤壓裝置的挤壓平面平行;對棱柱形電池,壓力應施加於垂直於它的长轴的兩個轴向中的一個,然后再挤壓另一轴向;對扣式電池,挤壓其平面。每個被試電池只挤壓一次。
(7)针刺
a) 目 的:该試驗模擬在處理家庭废物時,電池遭受鋒利物品(如壓實垃圾)碰撞的情形,試驗条件與UL 1642[13〕規定的相同。
b) 試驗方法:针刺測試:測試電池樣品放在機臺的固定一個平面上。氣缸以10mm-50mm/s的速度穿進電池中,保持到設定的時間,鋼针拔出。可以在氣缸的進氣口處裝一個,氣壓節流阀調節氣體的大小來改變氣缸的速度。当鋼针在電池里到達設定的時間時,氣缸就會自動拔出鋼针完成測試。
第三章 其它
電氣控製柜及電氣连線,有永久性的標志,並與圖紙相符,同時符合國家有關的標準。
設備采用三相五線製供電。可靠地保護人身安全。
測試系統增加電源切换開關,能够給各臺位提供不同頻率的電源(同時包括每臺的一路市電供電)。
試驗室有高温保護裝置。
系統能防止加湿器空烧。
具有過流、漏電保護、有保险丝。
空調機异常時各自聯锁。
試驗室防爆系統: 房間内安裝2個傳感探头。測試單元放置在室外可随時的监測試驗室内的氣體是否超標。報警系統分2級控製当第1級報警時启動聲音報警,此時不切断電路。当浓度繼續升高時達到2級報警時報警器自動打開風阀启動抽排風系統並切断實驗室電源。
信號線與動力線分開走。
另外需要额外配置的有
客戶需要準備的其他物品有:電脑、打印機、電脑桌椅、围護隔断工程等。
施工具體時間安排
1, 合同簽定生效並收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配(非客戶處);
2,合同簽定生效並收到予付款后60天后,完成初步調試,並发運到需方所在地;(其后的運輸時間大概為5天)
3,货到后人員到位安裝,大概需要10~15天左右;
4, 安裝完毕7~10天内調試、驗收、交接。
?本文鏈接:http://www.kejianxny.com/news/81.html
上一条:可靠性試驗設備-恒温恒(heng)湿試(shi)驗箱簡單介紹 下一条:電池包温度循環試驗箱的主要(yao)技術要點!
2.甲方責項目 :
測量室、機房(fang)的間隔工程及空調(diao)、照明工程
機(ji)械(xie)室换氣排風管道工程及照明工程
一次侧電氣工程(請连接至本裝置(zhi)電源盘主断(duan)路器)
被試品
校正用儀器類
空氣調節設備
控製儀器儀表類
測量儀器類
CPU及软件開发
安裝運輸費
設計調試費
電源
3.驗收条件 :
(1)、乙方向甲方(fang)提供試驗室系統圖紙(zhi)资料:
a. 平面布置圖。
b. 非標設備圖。
c. 測控系統原(yuan)理圖和(he)接線圖。
d. 測試系統软件備份、使用說明书。
e. 試驗室操作、維護、維修說明书。
f. 外購儀器、儀表使用說明书。
(2)、乙方向(xiang)甲方提供備(bei)件及備件清單。
(3)、計量測試結果满(man)足合同要求:
a.試驗室内環境
b.試驗室内環境温度均匀性和波動性
c.試驗(yan)室内環(huan)境温度控製
d.試驗室内環境温度湿度調節範围及升降(jiang)温速度
e.測試項目中的測試(shi)範围及(ji)精度指標
4.保 修 :
(1)保修期為交货后12個月。
(2)保修期間发生故(gu)障免(mian)費修理,保修期后終身(shen)有偿維修(只收材料及差旅費)。設備发生故障時,8小時内有響應,必要時,48小時内到位。
(3)保修期内,因甲方操(cao)作人員误操作或不可(ke)抗力发生故障的修理費用,由甲方负擔。
5.公共工程(甲方负責) :
(1)電源: 3Φ5W 380V 60KVA
(2) 独立地線:接地電阻≤4Ω
(3) 給水: 配管连接直径 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質洁净无雜質
(4) 排水: 配管连接直径 Φ100
第一章 裝置概要
一、 適用法規、規格標準
1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關試驗室的(de)要求。
2.雙方簽订的技術协議。
3.无適用規格、施工標準、无特別(bie)指示的雙方公司协商處理(li)。
二、測試項目
(1)熱冲擊
(2)振動
(3)外部短路
(4)重物冲擊
(5)跌落
(6)挤壓
(7)针刺
三.試驗結果要求評定
檢測項目代號
項目名称
要求
预期使用檢驗
A
真空模擬
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
B
熱冲擊
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
C
振動
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
D
冲擊
无質量损失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不着火
可合理预见(jian)的使(shi)用檢測
E
外部短路
不過熱,不破裂,不爆炸,不着火
F
重物冲擊
不過熱,不爆炸,不着火
G
挤壓
不過熱,不爆炸,不着火
H
強放電
不爆炸,不着火
I
非正常充電
不爆炸,不着火
J
自由跌落
不泄露,不爆炸,不着火
K
熱滥用
不爆炸,不着火
L
不正常安裝
不爆炸,不着火
M
過放電
不爆炸,不着火
用相同的電池依次做A到E的試驗
檢驗F和檢驗G可選一項檢測,由製造商(shang)選擇那(na)一項檢驗更適合模擬 電池内部短路的試驗
注:檢驗結果的判定详见6.2
四.適用電源
直交流電220V 50/60HZ
五.測量系統精度
所(suo)以控製值的準確度應(ying)在以下範围内
電壓:±1.0%
電流:±1.0%
温度: ±2℃
時間:±1.0%
尺寸:±1.0%
容量: ±1.0%
第二章:使用設備
(1)熱冲擊
a) 目 的:该試 驗 用 來評估在温度快速變化的条件下電池的整體密(mi)封性(xing)能。
b) 試驗方法:被 試 電 池在(75士2)℃的温度下放置48h ,接着在(一20士2)℃的温度下放置6h,再在室温下放置至少24 h。每次不同(tong)温度之間(jian)轉换的最长時間為5 min。在試驗時,應采取適当的(de)防護措施,保(bao)護電池在低温存放后再回升到室(shi)温過程中免受冷凝水的影響。熱 冲擊 試 驗用做(zuo)過高(gao)空模擬的電池來做.
(2)振 動
a) 目 的:该試驗模擬運輸(shu)過(guo)程中的振動,試驗条件在UN(1995)[14]’和其他文件中規定。
b) 試驗方法:被試電池(chi)應(ying)經受振幅為0.8 m m(最大位移為1.6 m m)的簡單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H:範围内變化,經過90 min-100 min后复原.在電池的三個互(hu)相垂直(zhi)的轴向對被試電池進行試驗,對於只有兩個(ge)對称轴的被試電池,對電池的兩個垂直的(de)轴向進行試(shi)驗。未 放過 電 的和放電完全的(de)電池都應試(shi)驗。
(3)外部短路
a) 目 的:模 擬處 理 電池時(shi)可能发生的外(wai)部短路情况.試驗電阻值和温度UN(1995)[14」和其他文(wen)件中的(de)規定相同。
b) 試驗方法:電池應在(55士2)℃的(de)環境下達到温度平衡(heng)后,在(zai)相同温度下經受(shou)外電路总阻值小於0.111的短路,短路繼續至電池外壳温度回落至(55士2)'C后,再持續1h以上。用做過振動試驗和冲擊試驗的電池做该試驗,另外用做過高空模擬試驗和熱冲擊試驗的電池再做该試驗。
(4)重物冲擊
a) 目 的:该試 驗 模 擬運輸過程中的碰撞和粗暴裝卸的情形,試驗条件在UN(1995)[14〕和其他文件中規定。
b) 試驗方法:測試樣品電池放在平面上,將一直径15.8mm的棒放置在樣品中心,讓重量9.1kg的重锤从610mm高度落到試樣上。電池放置於冲擊臺上,將10kg重锤自1m高度自由落下,冲擊已固定在夹具中的電池(電池的面积最大面應與臺面垂直)做過振動試驗的電池做冲擊試驗。
(5)跌落
a) 目 的:試 驗 模 擬電池突然跌落的情形,試驗条件根據IEC6 0068-2-32[6],
b) 試驗方法:未放過電的電池从lm高度跌落在混凝土表面上,每個被試電池應跌落六次,棱柱形電池的六個面上各一次,圆形電池如圖9在三轴向各兩次,然后將被試電池放置1 h,用 预 放 電深度為25%的電池重复試驗一次。
(6)挤壓
a) 目 的:该試 驗 模 擬在處理家庭废物時,電池遭受挤壓(如壓實垃圾)的情形,試驗条件與UL 1642[13〕 規 定的相同。
b) 試驗方法:被 試 電池 在兩個平面之間被挤壓,通過臺钳或活塞直径為32m m液壓臂施加約13k N的挤壓力,挤壓持續至液壓裝置上壓力表讀数到達17 MPa,一旦達到最大壓力,就解除挤壓。對 圆 柱 形電池,挤壓時電池的长轴應與挤壓裝置的挤壓平面平行;對棱柱形電池,壓力應施加於垂直於它的长轴的兩個轴向中的一個,然后再挤壓另一轴向;對扣式電池,挤壓其平面。每個被試電池只挤壓一次。
(7)针刺
a) 目 的:该試驗模擬在處理家庭废物時,電池遭受鋒利物品(如壓實垃圾)碰撞的情形,試驗条件與UL 1642[13〕規定的相同。
b) 試驗方法:针刺測試:測試電池樣品放在機臺的固定一個平面上。氣缸以10mm-50mm/s的速度穿進電池中,保持到設定的時間,鋼针拔出。可以在氣缸的進氣口處裝一個,氣壓節流阀調節氣體的大小來改變氣缸的速度。当鋼针在電池里到達設定的時間時,氣缸就會自動拔出鋼针完成測試。
第三章 其它
電氣控製柜及電氣连線,有永久性的標志,並與圖紙相符,同時符合國家有關的標準。
設備采用三相五線製供電。可靠地保護人身安全。
測試系統增加電源切换開關,能够給各臺位提供不同頻率的電源(同時包括每臺的一路市電供電)。
試驗室有高温保護裝置。
系統能防止加湿器空烧。
具有過流、漏電保護、有保险丝。
空調機异常時各自聯锁。
試驗室防爆系統: 房間内安裝2個傳感探头。測試單元放置在室外可随時的监測試驗室内的氣體是否超標。報警系統分2級控製当第1級報警時启動聲音報警,此時不切断電路。当浓度繼續升高時達到2級報警時報警器自動打開風阀启動抽排風系統並切断實驗室電源。
信號線與動力線分開走。
另外需要额外配置的有
客戶需要準備的其他物品有:電脑、打印機、電脑桌椅、围護隔断工程等。
施工具體時間安排
1, 合同簽定生效並收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配(非客戶處);
2,合同簽定生效並收到予付款后60天后,完成初步調試,並发運到需方所在地;(其后的運輸時間大概為5天)
3,货到后人員到位安裝,大概需要10~15天左右;
4, 安裝完毕7~10天内調試、驗收、交接。
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